Acciaio in micro lega di stagno cromo a pistone a stagno cromato con elevata resistenza
Descrizione dettagliata
1Materiale: CK45, ST52, 20MnV6, 42CrMo4, 40Cr, HY4520, HY4700
2.ISO 9001:2008
3. resistenza al rendimento: non inferiore a 355 MPa
4Resistenza alla trazione: non inferiore a 610 MPa
5- attrezzature di fabbricazione completate, apparecchi di controllo avanzati
6.Applicazione: industria delle macchine minerarie, industria tessile/stampa ecc.
Descrizione dettagliata
1. COMPOSIZIONE CHIMICA ((%)
|
Materiale
|
C%
|
Mn%
|
Si%
|
S%
|
P%
|
V%
|
Ni
|
Cr%
|
Mo.
|
Cu
|
|
ck45
|
0.42-0.50
|
0.50-0.80
|
0.17-0.37
|
≤ 0.035
|
≤ 0.035
|
|
≤ 0.25
|
≤ 0.25
|
|
≤ 0.25
|
|
ST52
|
≤ 0.22
|
≤ 1.6
|
≤ 0.55
|
≤ 0.04
|
≤ 0.04
|
0.02-0.15
|
|
|
|
|
|
20MnV6
|
0.17-0.24
|
1.30-1.70
|
0.10-0.50
|
≤ 0.035
|
0.035
|
0.10-0.20
|
≤ 0.30
|
≤ 0.30
|
|
≤ 0.30
|
|
42CrMo
|
0.38-0.45
|
0.5-0.8
|
0.17-0.37
|
≤ 0.035
|
≤ 0.035
|
0.07-0.12
|
≤ 0.03
|
0.90-1.20
|
0.15-0.25
|
≤ 0.03
|
|
40Cr
|
0.37-0.45
|
0.50-0.80
|
0.17-0.37
|
≤ 0.035
|
≤ 0.035
|
|
≤ 0.3
|
0.80-1.1
|
|
≤ 0.03
|
|
HY4700
|
0.38-0.45
|
1.20 ~ 1.60
|
0.30 ~ 0.50
|
≤ 0.035
|
≤ 0.020
|
0.05 ¢0.15
|
≤ 0.25
|
0.10 ¢ 0.20
|
≤ 0.15
|
0.25
|
|
HY4520
|
0.40 ~ 0.48
|
0.80 ~ 1.40
|
0.15 ~ 0.35
|
≤ 0.035
|
≤ 0.035
|
≤ 0.15
|
≤ 0.25
|
≤ 0.25
|
≤ 0.15
|
≤ 0.25
|
2Proprietà meccaniche
|
Materiale
|
T.S / Rm(MPa)
|
Y.S / Rel ((MPa)
|
A%
|
CHARPY
|
Condizione
|
|
ck45
|
610
|
355
|
16
|
> 41J
|
Normalizzato
|
|
ck45
|
800
|
540
|
20
|
> 41J
|
Q+T
|
|
ST52
|
500
|
355
|
22
|
|
Normalizzato
|
|
20MnV6
|
750
|
590
|
12
|
> 40J
|
Normalizzato
|
|
42CrMo4
|
980
|
850
|
14
|
> 47J
|
Q+T
|
|
40Cr
|
1000
|
800
|
10
|
|
Q+T
|
3. acciaio in micro lega
|
Materiale
|
Proprietà meccaniche
|
Durezza superficiale (HBW)
|
|
Rm(MPa)
|
Rel ((MPa)
|
A%
|
Z%
|
KU2 ((J)
|
|
|
HY4700
|
Φ35 - Φ100
|
900 - 1100
|
≥ 650
|
≥ 16
|
≥ 35
|
≥ 39
|
270-340
|
|
> Φ100 - Φ140
|
850 - 950
|
≥ 600
|
≥ 16
|
≥ 35
|
≥ 39
|
270-340
|
|
HY4520
|
Φ40 - Φ100
|
750 - 900
|
≥ 520
|
≥ 19
|
≥ 40
|
≥ 39
|
230-290
|
|
>Φ100 Φ140
|
750 - 900
|
≥ 520
|
≥ 17
|
≥ 35
|
≥ 39
|
230-290
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4. CONDIZIONE dell'offerta
di larghezza superiore a 30 cm
5. spessore del cromo
da 20 a 30 micron
6. Ruggerezza superficiale
Ra≤0,2 micron e Rt≤2 micron
7Tolleranza al giorno.
ISO f7 sul diametro
8.OVALITÀ
Metà della tolleranza ISO f7
9. DIRETTEzza
≤ 0,2 MM/M
10.DURITÀ DELLA SUPERFESSA
850-1150HV (Vickers 100g)
11. COESIONE
Nessuna crepa, rottura o distacco dopo shock termico (riscaldamento a 300 gradi Celsius)
e raffreddamento in acqua)
12. resistenza alla corrosione
Prova in spruzzo di sale naturale secondo ASTM B 117-120 ore
Valutazione dei risultati secondo ISO 4540 RATING 7-10
13.POROSITÀ
Prova secondo la norma ISO 1456/1458 e valutazione dei risultati secondo la norma ISO 4540 per la classificazione 8-10
14. SALDABILITÀ
- Bene.
15. imballaggio
L'olio antirughe da applicare sul materiale e ogni canna da imballare in manica di carta
16. CERTIFICATO
È richiesto tutto il certificato relativo al trattamento termico del materiale e al rivestimento
Soddisfare le esigenze dei clienti è il nostro obiettivo per sempre.
Benefici reciprocamente e andate avanti mano nella mano.
Il tuo messaggio deve contenere da 20 a 3000 caratteri!
